Máy rải gas

5-Đặc điểm chính của Máy rải khí kim loại xốp?

Các tính năng chính của máy phun khí kim loại xốp là:

1. Phân phối khí hiệu quả:

Các lỗ nhỏ đảm bảo phân phối khí đồng đều và hiệu quả trong chất lỏng.

Điều này đạt được là do các bong bóng khí buộc phải vỡ thành các kích thước nhỏ hơn khi

họ đi qua nhiều

lỗ chân lông nhỏ của sparger. Ví dụ như các ống khoan,

không thể đạt được sự phân bố đồng đều này và tạo ra bong bóng lớn hơn.

2. Diện tích bề mặt tăng:

Bong bóng nhỏ hơn có nghĩa là diện tích bề mặt lớn hơn cho tương tác khí-lỏng.

Điều này rất quan trọng vì nó cải thiện hiệu quả của các quy trình dựa vào việc truyền khối

giữa chất khí và chất lỏng,

chẳng hạn như oxy hóa trong quá trình lên men hoặc sục khí trong xử lý nước thải.

3. Độ bền cao:

Máy rải kim loại xốp thường được làm từ thép không gỉ thiêu kết,

điều đó làm cho chúng có khả năng chịu được nhiệt độ cao,

ăn mòn, mài mòn.

Điều này làm cho chúng phù hợp để sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe.

Máy rải khí kim loại xốp có độ bền cao
 

4. Kích thước lỗ chân lông có thể tùy chỉnh:

Kích thước của các lỗ trong máy rải có thể được kiểm soát trong quá trình sản xuất.

Điều này cho phép người dùng chọn một thiết bị phun sẽ tạo ra bong bóng có kích thước mong muốn cho ứng dụng cụ thể của họ.

5. Chống tắc nghẽn:

Sự phân bố đều các lỗ chân lông trên khắp các tấm kim loại khiến chúng ít bị ảnh hưởng hơn

tắc nghẽn so với các máy rải khác có lỗ mở lớn hơn.

Các loại máy rải khí xốp thiêu kết

*Các loại phụ kiện cuối:

Máy rải khí xốp thiêu kết đi kèm với nhiều phụ kiện đầu cuối khác nhau, bao gồm đầu lục giác, phụ kiện có gai, MFL,

Ren NPT, phụ kiện Tri-Clamp và các đầu hàn khác.

Những phụ kiện này cho phép lắp đặt linh hoạt dựa trên yêu cầu cụ thể của hệ thống. Để có độ bền tối ưu

và hiệu suất, thép không gỉ 316L được khuyên dùng cho hầu hết các ứng dụng phun khí.

*Hệ thống đa máy phun:

Khi một thiết bị phun không thể đạt được độ hấp thụ khí mong muốn, có thể kết hợp nhiều thiết bị phun để tăng cường

khuếch tán khí và truyền khối. Những hệ thống nhiều vòi phun này có thể được bố trí theo các cấu hình khác nhau,

chẳng hạn như vòng, khung, tấm hoặc lưới để tối đa hóa hiệu quả. Ngoài ra, những máy rải này có thể được gắn ở nhiều vị trí khác nhau.

theo nhiều cách, từ lắp phía thiết bị đến lắp phía mặt bích của bồn chứa, mang đến sự linh hoạt cho các yêu cầu quy trình khác nhau.

Tại sao nên sử dụng Máy rải khí kim loại xốp cho Hệ thống rải khí của bạn?

Thiết bị phun khí bằng kim loại xốp là sự lựa chọn tuyệt vời cho hệ thống phun khí do một số ưu điểm chính:

1. Diện tích bề mặt tối đa để truyền khối:

Máy phun khí kim loại thiêu kết được thiết kế để tạo ra bong bóng mịn, làm tăng đáng kể

diện tích tiếp xúc khí-lỏng.

Sự lan truyền bong bóng mịn giúp nâng cao hiệu quả truyền khối, khiến những thiết bị rải này trở nên lý tưởng

cho các ứng dụng yêu cầu phân tán và hấp thụ khí hiệu quả.

2. Xây dựng chắc chắn:

Cấu trúc kim loại thiêu kết mang lại độ bền cơ học vượt trội, cho phép máy phun có thể chịu được

điều kiện khắc nghiệt. Độ bền này đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy ngay cả trong môi trường hoạt động đầy thử thách.

3. Nhiệt độ và khả năng chống ăn mòn:

Các thanh chắn kim loại thiêu kết có khả năng chống nhiệt độ và ăn mòn, khiến chúng phù hợp với nhiều loại

các quy trình công nghiệp, bao gồm cả những quy trình liên quan đến môi trường ăn mòn hoặc nhiệt độ cao.

Khả năng phục hồi này góp phần kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì.

4. Phân tán khí ổn định và đồng đều:

Các thiết bị phun kim loại xốp được thiết kế để cung cấp khí phân tán đều, nhất quán trong chất lỏng.

Sự phân tán đồng đều này tối ưu hóa quá trình rưới, mang lại hiệu suất và hiệu suất cao hơn cho

các hoạt động khí-lỏng khác nhau.

Bằng cách sử dụng máy phun khí bằng kim loại xốp, bạn có thể đạt được hiệu quả cao trong việc phun khí với độ bền được nâng cao

và hiệu suất, dẫn đến kết quả quy trình tốt hơn và giảm chi phí vận hành.

Loại khí nào tốt để sử dụng Máy rải khí kim loại xốp?

Máy phun khí kim loại xốp thực sự khá linh hoạt và có thể được sử dụng với nhiều loại khí khác nhau. Đây là lý do tại sao:

* Khả năng tương thích vật liệu:

Yếu tố quan trọng là khả năng tương thích của khí với kim loại mà vòi phun được làm từ đó. Thông thường, các miếng kim loại xốp

được chế tạo từ thép không gỉ thiêu kết (như loại 316L) có khả năng chịu được nhiều loại khí.

*Tập trung vào nhu cầu về quy trình và thiết kế của Sparger:

Miễn là khí không có tính ăn mòn cao đối với kim loại thì bản thân thiết bị phun sẽ hoạt động tốt.

Trọng tâm chính khi chọn khí cho máy phun kim loại xốp phải là ứng dụng cụ thể

và kết quả mong muốn.

Dưới đây là một số ví dụ:

*Các khí thông thường:

Không khí, oxy, nitơ, carbon dioxide và hydro đều được sử dụng phổ biến với các máy rải kim loại xốp trong

các ngành công nghiệp khác nhau như lên men, xử lý nước thải và xử lý hóa chất.

*Quy trình tập trung:

Việc lựa chọn khí phụ thuộc vào quá trình. Ví dụ, oxy được sử dụng để sục khí trong bể lên men,

trong khi nitơ có thể được sử dụng để phun khí trơ nhằm ngăn chặn các phản ứng không mong muốn.

Vì vậy, nếu bạn không chắc chắn về một loại khí cụ thể, tốt nhất bạn nên tham khảo ý kiến ​​của nhà sản xuất thiết bị phun hoặc hóa chất.

kỹ sư để đảm bảo khả năng tương thích và hiệu suất tối ưu cho ứng dụng của bạn.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Máy rải khí xốp đang ngày càng trở nên phổ biến trong các quy trình công nghiệp khác nhau do hiệu quả của chúng trong việc chuyển khí thành chất lỏng.

Dưới đây là một số câu hỏi thường gặp về máy rải khí xốp, cùng với câu trả lời chi tiết:

1. Máy rải khí xốp là gì?

Máy phun khí xốp là thiết bị dùng để đưa khí vào chất lỏng. Nó thường được làm bằng bột kim loại, chẳng hạn như thép không gỉ, trải qua quá trình thiêu kết để tạo ra cấu trúc cứng nhắc với mạng lưới các lỗ nhỏ xuyên suốt. Những lỗ này cho phép khí chảy qua thiết bị phun và phân tán vào chất lỏng dưới dạng những bong bóng rất nhỏ. Máy rải khí xốp còn được gọi là máy rải thiêu kết hoặc máy rải khí nội tuyến.

2. Máy rải khí xốp hoạt động như thế nào?

Chìa khóa cho chức năng của máy phun khí xốp nằm ở thiết kế của nó. Khí tạo áp suất và di chuyển qua vô số lỗ chân lông siêu nhỏ của vòi phun. Khi khí thoát ra khỏi các lỗ này, nó sẽ hòa vào chất lỏng, tạo thành một số lượng lớn các bong bóng rất mịn. Kích thước bong bóng càng nhỏ thì diện tích tiếp xúc khí-lỏng càng lớn. Diện tích bề mặt tăng lên này giúp tăng cường đáng kể tốc độ truyền khối, nghĩa là khí hòa tan vào chất lỏng hiệu quả hơn.

3. Lợi ích của việc sử dụng máy rải khí xốp là gì?

Có một số lợi thế khi sử dụng thiết bị rưới khí xốp so với các phương pháp rưới truyền thống:

*Tăng hấp thụ khí:

Việc tạo ra các bong bóng mịn hơn dẫn đến diện tích tiếp xúc khí-lỏng lớn hơn, thúc đẩy nhanh hơn và hiệu quả hơn

hòa tan khí hiệu quả vào chất lỏng.

*Giảm tiêu thụ gas:

Do tốc độ truyền khối được cải thiện nên cần ít khí hơn để đạt được mức bão hòa mong muốn

trong chất lỏng. Điều này có nghĩa là tiết kiệm chi phí và giảm tác động đến môi trường.

* Cải thiện việc trộn:

Các bong bóng mịn do máy phun tạo ra có thể tạo ra sự hỗn loạn và cải thiện sự trộn lẫn trong chất lỏng,

dẫn tới một quy trình thống nhất hơn.

* Tính linh hoạt:

Máy rải khí xốp có thể được sử dụng với nhiều loại khí và chất lỏng, khiến chúng

thích hợp cho các ứng dụng khác nhau.

* Độ bền:

Các vật liệu được sử dụng để chế tạo các thiết bị phun khí xốp, chẳng hạn như thép không gỉ, mang lại hiệu quả tuyệt vời.

kháng hóa chất và độ bền cơ học, đảm bảo tuổi thọ lâu dài.

4. Ứng dụng của máy rải khí xốp là gì?

Máy rải khí xốp được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và quy trình khác nhau, bao gồm:

* Lên men:

Phun oxy vào môi trường lên men để thúc đẩy tăng trưởng tế bào và năng suất sản phẩm trong sản xuất dược phẩm sinh học và nhiên liệu sinh học.

*Xử lý nước thải:

Sục khí nước thải sử dụng oxy hoặc không khí để tạo điều kiện cho vi sinh vật phát triển và phân hủy các chất ô nhiễm hữu cơ.

*Chế biến hóa học:

Đổ nhiều loại khí khác nhau cho các phản ứng, hoạt động loại bỏ và lắp bình vào.

*Ngành thực phẩm và đồ uống:

Cacbonat hóa đồ uống bằng cách phun CO2 và phun oxy cho các quá trình như nuôi cá.

*Ngành dược phẩm:

Sparing để kiểm soát nồng độ oxy hòa tan trong lò phản ứng sinh học để nuôi cấy tế bào và sản xuất thuốc.

5. Làm thế nào để chọn đúng loại máy rải khí xốp?

Một số yếu tố cần được xem xét khi lựa chọn thiết bị phun khí xốp cho ứng dụng cụ thể của bạn:

* Vật liệu xây dựng:

Vật liệu này phải tương thích với loại khí và chất lỏng đang được sử dụng và có khả năng chống lại mọi hóa chất ăn mòn hiện có.

Thép không gỉ là sự lựa chọn phổ biến do độ bền và khả năng kháng hóa chất.

* Độ xốp và kích thước lỗ chân lông:

Độ xốp xác định tốc độ dòng khí đi qua thiết bị phun, trong khi kích thước lỗ rỗng ảnh hưởng đến kích thước bong bóng.

Kích thước lỗ nhỏ hơn tạo ra bong bóng mịn hơn và tăng diện tích tiếp xúc khí-lỏng,

nhưng cũng có thể dẫn đến giảm áp suất cao hơn.

*Kích thước và hình dạng Sparger:

Kích thước và hình dạng của máy rải phải phù hợp với bể hoặc thùng đựng nó sẽ được đặt vào,

đảm bảo phân phối khí thích hợp trong suốt chất lỏng.

* Kiểu kết nối:

Xem xét loại phụ kiện hoặc kết nối cần thiết để tích hợp thiết bị phun nước vào hệ thống đường ống hiện có của bạn.

Tư vấn với nhà cung cấp có thể cung cấp hướng dẫn kỹ thuật và đưa ra nhiều lựa chọn về thiết bị phun khí xốp khác nhau

dựa trên yêu cầu cụ thể của bạn được khuyến khích.