1. Đĩa lọc thiêu kết là gì?
A đĩa lọc thiêu kếtlà một thiết bị lọc được làm từ vật liệu thiêu kết. Dưới đây là bảng phân tích chi tiết:
1. Thiêu kết:
Thiêu kếtlà một quá trình trong đó vật liệu dạng bột được tiếp xúc với nhiệt dưới điểm nóng chảy của nó để làm cho các hạt liên kết với nhau, tạo thành một khối rắn. Phương pháp này thường được sử dụng với kim loại, gốm sứ và các vật liệu khác để tạo thành các cấu trúc dày đặc với các đặc tính cụ thể.
2. Đĩa lọc:
Điều này đề cập đến hình dạng và chức năng chính của sản phẩm. Trong bối cảnh đĩa lọc thiêu kết, nó là một vật thể hình đĩa được thiết kế để cho phép chất lỏng (chất lỏng hoặc khí) đi qua nó, trong khi giữ lại hoặc lọc các hạt rắn hoặc chất gây ô nhiễm.
3. Đặc điểm và ưu điểm:
* Cường độ cao:
Do quá trình thiêu kết nên các đĩa này có cấu trúc cơ học chắc chắn.
* Kích thước lỗ chân lông đồng đều:
Đĩa có kích thước lỗ phù hợp xuyên suốt, mang lại khả năng lọc chính xác.
* Khả năng chịu nhiệt và ăn mòn:
Tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng, đĩa thiêu kết có thể chịu được nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn.
* Có thể tái sử dụng:
Những đĩa lọc này có thể được làm sạch và tái sử dụng nhiều lần.
* Tính linh hoạt:
Đĩa lọc thiêu kết có thể được làm từ nhiều vật liệu khác nhau như thép không gỉ, đồng, titan, v.v., tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng.
4. Ứng dụng:
Đĩa lọc thiêu kết thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất, thực phẩm và đồ uống và dược phẩm. Chúng cũng có thể được tìm thấy trong các ứng dụng như xử lý nước, phân phối khí và lọc không khí.
Tóm lại, đĩa lọc thiêu kết là một đĩa rắn và xốp được tạo ra bằng cách nung vật liệu dạng bột dưới điểm nóng chảy của nó để liên kết các hạt lại với nhau, sau đó được sử dụng để lọc chất lỏng đồng thời mang lại cường độ cao, lọc đồng đều và khả năng chống lại các điều kiện khác nhau.
2. Lịch sử của bộ lọc?
Lịch sử của quá trình lọc trải dài qua nhiều thế kỷ và nhiều nền văn minh, đồng thời đó là minh chứng cho nỗ lực không ngừng của nhân loại trong việc tiếp cận nước sạch và không khí, cùng nhiều thứ khác. Dưới đây là lịch sử ngắn gọn của các bộ lọc:
1. Nền văn minh cổ đại:
* Ai Cập cổ đại:
Người Ai Cập cổ đại đã biết sử dụng phèn chua để lọc nước uống. Họ cũng sẽ sử dụng vải và cát làm bộ lọc cơ bản để lọc tạp chất.
* Hy Lạp cổ đại:
Hippocrates, bác sĩ nổi tiếng người Hy Lạp, đã thiết kế "Tay áo Hippocrates" - một túi vải để lọc nước bằng cách loại bỏ cặn và mùi hôi của nước.
2. Thời Trung Cổ:
* Ở nhiều vùng khác nhau, việc lọc cát và sỏi đã được sử dụng. Một ví dụ đáng chú ý là việc sử dụng các bộ lọc cát chậm ở London thế kỷ 19, đã làm giảm đáng kể sự bùng phát dịch tả.
3. Cách mạng công nghiệp:
* Thế kỷ 19chứng kiến quá trình công nghiệp hóa nhanh chóng, dẫn đến ô nhiễm nguồn nước gia tăng. Để đáp lại, các kỹ thuật lọc tiên tiến hơn đã được phát triển.
* Năm 1804,nhà máy xử lý nước đô thị quy mô lớn đầu tiên sử dụng bộ lọc cát chậm được xây dựng ở Scotland.
*Đến cuối thế kỷ 19,bộ lọc cát nhanh, sử dụng tốc độ dòng chảy nhanh hơn nhiều so với bộ lọc cát chậm, đã được phát triển. Các hóa chất như clo cũng được đưa vào sử dụng để khử trùng vào khoảng thời gian này.
4. Thế kỷ 20:
* Lọc chất lượng không khí:
Với sự ra đời của hệ thống điều hòa không khí, cần phải đảm bảo chất lượng không khí trong nhà. Điều này dẫn đến sự phát triển của các bộ lọc không khí có thể loại bỏ bụi và các chất ô nhiễm.
* Bộ lọc HEPA:
Được phát triển trong Thế chiến thứ hai, bộ lọc Không khí hạt hiệu quả cao (HEPA) ban đầu được thiết kế để ngăn chặn sự lây lan của các hạt phóng xạ trong phòng thí nghiệm nghiên cứu nguyên tử. Ngày nay, chúng được sử dụng rộng rãi trong các cơ sở y tế, gia đình và các ngành công nghiệp khác nhau.
* Lọc màng:
Những tiến bộ công nghệ đã dẫn đến việc tạo ra các màng có thể lọc các hạt cực nhỏ, dẫn đến các ứng dụng như thẩm thấu ngược để lọc nước.
5. Thế kỷ 21:
* Lọc nano và lọc sinh học:
Với những tiến bộ của công nghệ nano, các bộ lọc ở cấp độ nano đang được nghiên cứu và triển khai. Ngoài ra, các bộ lọc sinh học sử dụng vi khuẩn và thực vật cũng đang được ưa chuộng trong một số tình huống xử lý nước thải.
* Bộ lọc thông minh:
Với sự phát triển của IoT (Internet of Things) và các vật liệu tiên tiến, các bộ lọc "thông minh" có thể cho biết khi nào chúng cần thay đổi hoặc thích ứng với các chất ô nhiễm khác nhau đang được phát triển.
Trong suốt lịch sử, khái niệm cơ bản về lọc vẫn giữ nguyên: truyền chất lỏng (chất lỏng hoặc khí) qua môi trường để loại bỏ các hạt không mong muốn. Tuy nhiên, với những tiến bộ về công nghệ và khoa học, hiệu quả và ứng dụng của bộ lọc đã được mở rộng rất nhiều. Từ các bộ lọc vải và cát cơ bản của các nền văn minh cổ đại đến các bộ lọc nano tiên tiến ngày nay, lọc đã là một công cụ thiết yếu để đảm bảo sức khỏe, an toàn và bảo vệ môi trường.
3. Tại sao nên sử dụng đĩa lọc thiêu kết?
Việc sử dụng đĩa lọc thiêu kết mang lại nhiều lợi ích, khiến nó phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau trong các ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây là những lý do chính để sử dụng đĩa lọc thiêu kết:
1. Độ bền cơ học cao:
* Quá trình thiêu kết tạo ra đĩa lọc có kết cấu cơ học chắc chắn. Độ bền này cho phép đĩa chịu được áp lực và ứng suất cao mà không bị biến dạng hoặc gãy.
2. Đồng phụcKích thước lỗ chân lông:
* Đĩa lọc thiêu kết cung cấp khả năng lọc nhất quán và chính xác do sự phân bố kích thước lỗ đồng đều của chúng. Điều này đảm bảo hiệu suất lọc đáng tin cậy và có thể dự đoán được.
3. Khả năng chịu nhiệt và ăn mòn:
* Tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng (ví dụ: thép không gỉ, titan), đĩa thiêu kết có thể chịu được nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn. Điều này làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi sự ổn định về nhiệt độ và hóa học.
4. Tuổi thọ dài và khả năng tái sử dụng:
* Đĩa lọc thiêu kết có độ bền cao, có thể làm sạch và tái sử dụng nhiều lần, giảm chi phí thay thế và giảm thiểu lãng phí.
5. Tính linh hoạt:
* Chúng có thể được sản xuất từ nhiều loại vật liệu khác nhau tùy theo yêu cầu ứng dụng cụ thể. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép không gỉ, đồng và titan, cùng nhiều loại khác.
* Tính linh hoạt này cho phép chúng được sử dụng trong nhiều môi trường và cho các nhu cầu lọc khác nhau.
6. Có thể giặt ngược:
* Nhiều đĩa lọc thiêu kết có thể được rửa ngược (làm sạch bằng cách đảo ngược dòng chất lỏng) để loại bỏ các hạt tích tụ, kéo dài tuổi thọ của bộ lọc và duy trì hiệu suất của nó.
7. Xác định độ xốp và độ chính xác của quá trình lọc:
* Quy trình sản xuất được kiểm soát cho phép đạt được mức độ xốp cụ thể, cho phép lọc theo kích thước hạt xác định.
8. Bảo trì thấp:
* Độ bền và khả năng làm sạch của chúng có nghĩa là đĩa lọc thiêu kết thường ít cần bảo trì và thay thế thường xuyên hơn so với một số phương tiện lọc khác.
9. Phạm vi ứng dụng rộng rãi:
* Đặc điểm của chúng khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng, từ chế biến thực phẩm và đồ uống đến hóa dầu, dược phẩm, v.v.
- Tóm lại, đĩa lọc thiêu kết được ưa chuộng trong nhiều ngành công nghiệp vì độ bền, độ chính xác, tính linh hoạt và độ bền của chúng. Họ cung cấp các giải pháp lọc đáng tin cậy và hiệu quả trong môi trường mà các phương tiện lọc khác có thể bị lỗi hoặc không mang lại hiệu suất mong muốn.
4. Các loại bộ lọc đĩa thiêu kết?
Bộ lọc đĩa thiêu kết có nhiều loại dựa trên vật liệu được sử dụng, quy trình sản xuất và ứng dụng cụ thể của chúng. Sau đây là các loại bộ lọc đĩa thiêu kết chính:
1. Dựa trên tài liệu:
* Bộ lọc đĩa thép không gỉ thiêu kết: Đây là một trong những loại phổ biến nhất và được biết đến với khả năng chống ăn mòn và độ bền. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống, dược phẩm và hóa chất.
* Bộ lọc đĩa đồng thiêu kết: Chúng có tính dẫn nhiệt tốt và chống ăn mòn. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng khí nén.
* Bộ lọc đĩa titan thiêu kết: Được biết đến với độ bền và khả năng chống ăn mòn vượt trội, đặc biệt là trong môi trường nước mặn hoặc giàu clo.
* Bộ lọc đĩa gốm thiêu kết: Được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao và có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời.
* Bộ lọc đĩa Polyethylene (PE) và Polypropylene (PP) thiêu kết: Được sử dụng trong một số quy trình hóa học cụ thể và nơi ưa chuộng vật liệu nhựa.
2. Dựa trên phân lớp:
Bộ lọc đĩa thiêu kết đơn lớp: Được làm từ một lớp vật liệu thiêu kết.
Bộ lọc đĩa thiêu kết nhiều lớp: Chúng được chế tạo từ nhiều lớp vật liệu thiêu kết, có thể cho phép thực hiện các quá trình lọc phức tạp hơn, thu giữ các hạt có kích thước khác nhau trong các lớp khác nhau.
3. Dựa trên kích thước lỗ chân lông:
Bộ lọc đĩa thiêu kết vi lỗ: Có lỗ chân lông rất mịn và được sử dụng để lọc các hạt nhỏ.
Bộ lọc đĩa thiêu kết lỗ lớn: Có lỗ chân lông lớn hơn và được sử dụng cho các quy trình lọc thô hơn.
4. Dựa trên quy trình:
Đĩa thiêu kết sợi kim loại không dệt: Được chế tạo bằng cách thiêu kết các sợi kim loại thành một cấu trúc xốp, thường tạo ra bộ lọc có độ xốp và độ thấm cao.
Bộ lọc đĩa thiêu kết nhiều lớp dạng lưới: Được tạo ra bằng cách ghép nhiều lớp lưới dệt lại với nhau và sau đó thiêu kết chúng. Điều này cung cấp sức mạnh nâng cao và đặc tính lọc cụ thể.
5. Dựa trên đơn đăng ký:
Bộ lọc đĩa thiêu kết tầng sôi: Chúng được thiết kế đặc biệt cho tầng sôi trong các quy trình yêu cầu phân phối khí đồng đều qua bột hoặc vật liệu dạng hạt.
Bộ lọc đĩa thiêu kết Sparger: Được sử dụng để đưa khí vào chất lỏng, tạo ra bong bóng mịn cho các quá trình như sục khí hoặc lên men.
6. Dựa vào hình dáng và cấu tạo:
Bộ lọc đĩa thiêu kết phẳng: Đây là những đĩa phẳng, thường được sử dụng trong nhiều ứng dụng lọc tiêu chuẩn.
Bộ lọc đĩa thiêu kết xếp nếp: Chúng có cấu trúc xếp nếp để tăng diện tích bề mặt và do đó tăng khả năng lọc.
Khi chọn loại bộ lọc đĩa thiêu kết thích hợp, các cân nhắc như bản chất của vật liệu cần lọc, mức độ tinh khiết mong muốn, môi trường vận hành (nhiệt độ, áp suất và hóa chất hiện diện) và các yêu cầu ứng dụng cụ thể đều đóng một vai trò. Các nhà sản xuất thường cung cấp thông số kỹ thuật chi tiết và có thể hướng dẫn người dùng lựa chọn tốt nhất cho nhu cầu của họ.
5. Tại sao nên sử dụng Kim loại để lọc? Lựa chọn vật liệu kim loại cho bộ lọc?
Sử dụng kim loại cho bộ lọc mang lại một số lợi ích, đặc biệt khi so sánh với các vật liệu khác như vải, giấy hoặc một số loại nhựa. Đây là lý do tại sao kim loại thường là vật liệu được lựa chọn cho bộ lọc:
Ưu điểm của việc sử dụng kim loại cho bộ lọc:
1. Độ bền: Kim loại, đặc biệt là khi thiêu kết, có thể chịu được áp suất cao mà không bị biến dạng hoặc vỡ. Điều này làm cho chúng phù hợp với những môi trường đòi hỏi khắt khe, nơi sức mạnh là điều tối quan trọng.
2. Khả năng chịu nhiệt độ: Kim loại có thể hoạt động hiệu quả ở nhiệt độ cao hơn mà không bị phân hủy hoặc nóng chảy, không giống như các bộ lọc bằng nhựa.
3. Chống ăn mòn: Một số kim loại, đặc biệt là khi được hợp kim, có thể chống lại sự ăn mòn từ hóa chất, khiến chúng trở nên lý tưởng để sử dụng trong môi trường có nhiều hóa chất.
4. Khả năng làm sạch & Tái sử dụng: Bộ lọc kim loại thường có thể được làm sạch (thậm chí rửa ngược) và tái sử dụng, giúp kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí thay thế.
5. Cấu trúc lỗ chân lông được xác định: Bộ lọc kim loại thiêu kết cung cấp cấu trúc lỗ chân lông chính xác và nhất quán, đảm bảo hiệu suất lọc ổn định.
6. Tốc độ dòng chảy cao: Bộ lọc kim loại thường cho phép tốc độ dòng chảy cao hơn do tính toàn vẹn về cấu trúc và độ xốp xác định của chúng.
Vật liệu kim loại phổ biến được sử dụng cho bộ lọc:
1. Thép không gỉ: Đây có lẽ là kim loại được sử dụng rộng rãi nhất cho bộ lọc. Nó cung cấp một sự cân bằng tốt về khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt độ và sức mạnh. Các loại thép không gỉ khác nhau (ví dụ: 304, 316) được sử dụng dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
2. Đồng: Hợp kim đồng và thiếc này có khả năng chống ăn mòn tốt và thường được sử dụng trong các ứng dụng khí nén và cho một số quy trình hóa học nhất định.
3. Titanium: Được biết đến với tỷ lệ cường độ trên trọng lượng vượt trội và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là trong môi trường nước mặn hoặc giàu clo.
4. Hợp kim niken: Các vật liệu như Monel hoặc Inconel được sử dụng trong môi trường yêu cầu khả năng chịu nhiệt và ăn mòn đặc biệt.
5 Nhôm: Bộ lọc bằng nhôm nhẹ và chống ăn mòn thường được sử dụng trong các ứng dụng cần quan tâm đến trọng lượng.
6. Tantalum: Kim loại này có khả năng chống ăn mòn cực cao và được sử dụng trong một số ứng dụng có tính chuyên môn cao, đặc biệt là trong môi trường hóa chất mạnh.
7. Hastelloy: Một hợp kim có thể chống lại sự ăn mòn từ nhiều loại hóa chất, khiến nó phù hợp với những môi trường đầy thách thức.
8. Kẽm: Thường được sử dụng trong quá trình mạ kẽm để phủ thép và chống rỉ sét, kẽm cũng được sử dụng trong một số ứng dụng lọc vì những đặc tính riêng của nó.
Khi chọn vật liệu kim loại cho bộ lọc, điều quan trọng là phải xem xét các điều kiện cụ thể mà bộ lọc sẽ hoạt động, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất và bản chất của các hóa chất liên quan. Lựa chọn chính xác sẽ đảm bảo tuổi thọ, hiệu quả và hiệu suất tổng thể của bộ lọc trong ứng dụng dự định.
6. Bạn nên quan tâm đến yếu tố nào khi chọn bộ lọc kim loại phù hợp cho dự án lọc của mình?
Chọn bộ lọc kim loại phù hợp cho dự án lọc của bạn là điều cần thiết để có hiệu suất hiệu quả, tuổi thọ và tiết kiệm chi phí. Dưới đây là các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn bộ lọc kim loại:
1. Độ chính xác của lọc:
Xác định kích thước hạt bạn muốn lọc. Điều này sẽ giúp bạn chọn bộ lọc có kích thước và cấu trúc lỗ phù hợp.
2. Nhiệt độ hoạt động:
Các kim loại khác nhau có khả năng chịu nhiệt độ khác nhau. Đảm bảo kim loại bạn chọn có thể chịu được nhiệt độ của chất lỏng hoặc khí bạn đang lọc.
3. Chống ăn mòn:
Tùy thuộc vào thành phần hóa học của chất lỏng hoặc khí, một số kim loại có thể bị ăn mòn nhanh hơn các kim loại khác. Chọn kim loại có khả năng chống ăn mòn trong ứng dụng cụ thể của bạn.
4. Điều kiện áp suất:
Bộ lọc phải có khả năng chịu được áp suất vận hành, đặc biệt nếu bạn đang làm việc với hệ thống áp suất cao.
5. Tốc độ dòng chảy:
Xem xét tốc độ dòng chảy mong muốn cho hệ thống của bạn. Độ xốp, độ dày và kích thước của bộ lọc sẽ ảnh hưởng đến điều này.
6. Khả năng làm sạch và bảo trì:
Một số bộ lọc kim loại có thể được làm sạch và tái sử dụng. Tùy thuộc vào ứng dụng của bạn, bạn có thể thích bộ lọc dễ làm sạch hoặc bộ lọc có thể sử dụng trong thời gian dài mà không cần bảo trì.
7. Độ bền cơ học:
Nếu bộ lọc phải chịu các ứng suất cơ học (như rung), nó phải có đủ độ bền để chịu đựng mà không bị hỏng.
8. Chi phí:
Mặc dù điều quan trọng là chọn bộ lọc đáp ứng nhu cầu của bạn nhưng việc xem xét ngân sách của bạn cũng rất cần thiết. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng việc lựa chọn lựa chọn rẻ nhất không phải lúc nào cũng tiết kiệm chi phí về lâu dài, đặc biệt nếu điều đó đồng nghĩa với việc phải hy sinh hiệu suất hoặc tuổi thọ.
9. Khả năng tương thích:
Đảm bảo bộ lọc kim loại tương thích về mặt hóa học với chất lỏng hoặc khí mà nó sẽ tiếp xúc. Điều này rất quan trọng để ngăn chặn các phản ứng không mong muốn và đảm bảo sự an toàn cũng như tuổi thọ của bộ lọc.
10. Tuổi thọ:
Tùy thuộc vào tần suất sử dụng và điều kiện vận hành, bạn sẽ muốn xem xét tuổi thọ dự kiến của bộ lọc trước khi cần thay thế.
11. Tiêu chuẩn quy định và chất lượng:
Nếu bạn đang làm việc trong các ngành như thực phẩm và đồ uống, dược phẩm hoặc một số quy trình hóa học nhất định, thì bộ lọc cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và quy định cụ thể.
12. Điều kiện môi trường:
Xem xét các yếu tố bên ngoài như tiếp xúc với nước mặn (trong môi trường biển) hoặc môi trường ăn mòn khác có thể ảnh hưởng đến vật liệu của bộ lọc.
13. Định dạng và kích thước bộ lọc:
Tùy thuộc vào thiết kế hệ thống của bạn, bạn sẽ cần xem xét hình dạng, kích thước và định dạng của bộ lọc. Ví dụ: bạn cần đĩa, tấm hay bộ lọc hình trụ.
14. Dễ dàng cài đặt:
Hãy xem xét việc cài đặt và thay thế bộ lọc trong hệ thống của bạn dễ dàng như thế nào.
Khi chọn bộ lọc kim loại, việc tham khảo ý kiến của nhà sản xuất hoặc chuyên gia lọc thường rất hữu ích. Họ có thể cung cấp hướng dẫn phù hợp với yêu cầu và điều kiện cụ thể của bạn.
7. Bạn nên cung cấp những thông số nào khi đĩa lọc thiêu kết OEM trong nhà sản xuất bộ lọc thiêu kết?
Khi làm việc với nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) để sản xuất đĩa lọc thiêu kết, bạn cần cung cấp các thông số cụ thể để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng phù hợp với yêu cầu của bạn. Dưới đây là các thông số và chi tiết chính bạn nên cung cấp:
1. Loại vật liệu:
Chỉ định loại kim loại hoặc hợp kim bạn cần, chẳng hạn như thép không gỉ (ví dụ: SS 304, SS 316), đồng, titan hoặc các loại khác.
2. Đường kính và độ dày:
Cung cấp đường kính và độ dày chính xác của bộ lọc đĩa cần thiết.
3. Kích thước lỗ chân lông & độ xốp:
Cho biết kích thước lỗ mong muốn hoặc phạm vi kích thước lỗ chân lông. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của quá trình lọc.
Nếu bạn có yêu cầu cụ thể, hãy đề cập đến tỷ lệ phần trăm độ xốp.
4. Lọc chính xác:
Xác định kích thước hạt nhỏ nhất mà bộ lọc nên giữ lại.
5. Tốc độ dòng chảy:
Nếu bạn có yêu cầu cụ thể về tốc độ dòng chảy, hãy cung cấp các thông số kỹ thuật này.
6. Điều kiện hoạt động:
Đề cập đến nhiệt độ, áp suất vận hành dự kiến và bất kỳ sự phơi nhiễm hóa chất nào.
7. Hình dạng & Cấu trúc:
Mặc dù đĩa là hình dạng quan tâm chính, hãy chỉ định bất kỳ biến thể hoặc tính năng hình dạng độc đáo nào. Ngoài ra, hãy đề cập đến liệu nó có phẳng, xếp nếp hay có bất kỳ thuộc tính cấu trúc cụ thể nào khác hay không.
8. Xử lý cạnh:
Chỉ định xem bạn có cần bất kỳ biện pháp xử lý đặc biệt nào trên các cạnh hay không, chẳng hạn như hàn, bịt kín hoặc gia cố.
9. Xếp lớp:
Cho biết đĩa nên là đơn lớp, đa lớp hay nhiều lớp với các vật liệu khác.
10. Số lượng:
Đề cập đến số lượng đĩa lọc bạn yêu cầu, cho cả đơn hàng trước mắt và các đơn hàng tiềm năng trong tương lai.
11. Ứng dụng & Sử dụng:
Mô tả ngắn gọn ứng dụng chính của đĩa lọc. Điều này giúp nhà sản xuất hiểu được bối cảnh và có thể ảnh hưởng đến các khuyến nghị.
12. Tiêu chuẩn & Tuân thủ:
Nếu đĩa lọc cần đáp ứng các tiêu chuẩn quy định hoặc ngành cụ thể, hãy cung cấp các chi tiết này.
13. Bao bì ưu tiên:
Cho biết bạn có nhu cầu đóng gói cụ thể để vận chuyển, lưu trữ hay cả hai.
14. Thời gian giao hàng:
Cung cấp thời gian thực hiện mong muốn hoặc thời hạn cụ thể cho việc sản xuất và phân phối đĩa lọc.
15. Tùy chỉnh bổ sung:
Nếu bạn có các yêu cầu tùy chỉnh khác hoặc các tính năng cụ thể không được đề cập ở trên, hãy đảm bảo đưa chúng vào.
16. Bất kỳ mẫu hoặc nguyên mẫu nào trước đây:
Nếu bạn đã tạo ra các phiên bản hoặc nguyên mẫu trước đó của đĩa lọc thì việc cung cấp mẫu hoặc thông số kỹ thuật chi tiết có thể mang lại lợi ích.
Luôn luôn là một cách tốt để duy trì liên lạc cởi mở với OEM và sẵn sàng làm rõ hoặc cung cấp thêm chi tiết khi cần thiết. Hợp tác chặt chẽ với nhà sản xuất sẽ đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng phù hợp chặt chẽ với nhu cầu và mong đợi của bạn.
Liên hệ với chúng tôi
Bạn đang tìm kiếm bộ lọc đĩa thiêu kết hoàn hảo phù hợp với hệ thống lọc của bạn?
Đừng thỏa hiệp về chất lượng hoặc độ chính xác!
Hãy liên hệ với HENGKO ngay bây giờ và để các chuyên gia của chúng tôi đưa ra giải pháp lý tưởng cho các yêu cầu riêng của bạn.
OEM bộ lọc đĩa thiêu kết của bạn với chúng tôi.
Tiếp cận trực tiếp tớika@hengko.comvà bắt đầu dự án của bạn ngay hôm nay!
Thời gian đăng: Oct-05-2023
